באַשרייַבונג
דער רוי מאַטעריאַל, אין דער פֿאָרעם פֿון פֿלאַכע שטאָל שטרייפֿן, גייט דורך אַ סעריע פֿון פּינקטלעכע קאַלט-ראָולינג אָפּעראַציעס. נישט ווי הייס ראָולינג, וואָס באַשטייט פֿון הייצן דעם מעטאַל צו הויכע טעמפּעראַטורן, ווערט קאַלט ראָולינג דורכגעפֿירט ביי אָדער נאָענט צו צימער טעמפּעראַטור. דער קאַלט-אַרבעט פּראָצעס ניט נאָר פֿאָרעמט דעם שטאָל שטרייפֿן אין דער קאָנטינויִערלעכער העליקאַלער פֿאָרעם, נאָר אויך ברענגט באַדייטנדיקע פֿאַרבעסערונגען צו זיינע מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן. בעת קאַלט ראָולינג, ווערט דער שטאָל דורכגעפֿירט דורך אַ סעט פֿון ספּעציעל דיזיינד ראָולערס וואָס ביסלעכווייַז בייגן און דרייען דעם שטרייפֿן אין דער געוואונטשענער העליקאַלער פֿאָרעם, וואָס זיכערט איינהייטלעכקייט אין פּיטש, דיאַמעטער און גרעב איבער דער גאַנצער לענג פֿון דער בלייד. די אָפּוועזנהייט פֿון הויכער היץ פֿאַרהיט אָקסידאַציע און סקיילינג, וואָס רעזולטירט אין אַ גלאַטער, ריינער ייבערפֿלאַך ענדיקונג. דערצו, פֿאַרבעסערט דער קאַלט-אַרבעט פּראָצעס די מאַטעריאַל'ס כאַרטקייט, שטאַרקייט און דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי, ווי די מעטאַל'ס קערל סטרוקטור ווערט ראַפֿינירט און אַליינד, וואָס פֿירט צו אַ מער ראָבוסט און פֿאַרלעסלעכן לעצט פּראָדוקט.
ספּעציפֿיקאַציע קייט פון קאַלט-ראָולד קאָנטינואַס העליקאַל בליידז
| OD (מם) | פ94 | פ94 | ф120 | ф120 | ф125 | ф125 | ф140 | ф160 | ф200 | Ф440 | Ф500 | Ф500 |
| אידענטיטעט (מ״מ) | פ25 | פ25 | פ28 | ф40 | פ30 | פ30 | ф45 | ф40 | ф45 | ф300 | ф300 | ф320 |
| פּיטש (מם) | 72 | 100 | 120 | 120 | 100 | 125 | 120 | 160 | 160 | 400 | 460 | 400 |
| גרעב (מ״מ) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| OD (מם) | ф160 | ф160 | ф200 | ф200 | ф250 | ф250 | ф320 | ф320 | ф400 | ф400 | Ф500 | Ф500 |
| אידענטיטעט (מ״מ) | פ42 | פ42 | פ48 | פ48 | פ60 | פ60 | פ76 | פ76 | ф108 | ф108 | ф133 | ф133 |
| פּיטש (מם) | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 |
| גרעב (מ״מ) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
| OD (מם) | ф140 | ф140 | ф190 | ф190 | ф240 | ф240 | ф290 | ф290 | ф290 | ф290 | ф370 | ф370 |
| אידענטיטעט (מ״מ) | פ60 | פ60 | פ60 | פ60 | פ60 | פ60 | פ89 | פ89 | ф114 | ф114 | ф114 | ф114 |
| פּיטש (מם) | 112 | 150 | 133 | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 | 200 | 300 | 300 | 380 |
| גרעב (מ״מ) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
אַפּליקאַציע פעלדער פון קאַלט-ראָולד קאָנטינואַס העליקאַל בליידז
1. לאַנדווירטשאַפטלעכער סעקטאָר:
ברייט גענוצט אין תבואה קאַנווייערס, פיטער מיקסערס, און מיסט האַנדלינג עקוויפּמענט. זייער פיייקייט צו מילד און עפֿעקטיוו באַוועגן גרויסע מאַטעריאַלן ווי תבואה, זוימען, און כייַע פיטער איז העכסט געשעצט.
2. עסן פּראַסעסינג אינדוסטריע:
מען פֿאַרלאָזט זיך אויף זיי אין עקוויפּמענט ווי שרויף קאָנווייערס (פֿאַר טראַנספּאָרטירן ינגרידיאַנץ ווי מעל, צוקער און געווירצן) און מיקסערס (פֿאַר מישן טייג און אַנדערע עסן פּראָדוקטן). זייער גלאַטער ייבערפלאַך און די מעגלעכקייט צו זיין געמאַכט פֿון עסן-קלאַס ומבאַפלעקט שטאָל גאַראַנטירן אַז זיי האַלטן זיך צו שטרענגע היגיענע סטאַנדאַרדן.
3. מינערייַ און קאַנסטראַקשאַן ינדאַסטריז:
גענוצט אין קאַנווייערס און שנורלעך פֿאַר האַנדלינג מיט אַגרעגאַטן, קוילן, זאַמד און גראַוואַל. זיי קענען אַנטקעגנשטעלן די אַברייסיוו נאַטור פון די מאַטעריאַלן צוליב זייער פֿאַרבעסערטע שטאַרקייט און טראָגן קעגנשטעל.
4. אפפאל וואסער באהאנדלונג סעקטאר:
געניצט אין שלאַם קאַנווייערז און מיקסערז, עפֿעקטיוו מאָווינג און פּראַסעסינג שלאַם און אנדערע וויסט מאַטעריאַלס.
5. כעמישע אינדוסטריע:
גענוצט פֿאַר טראַנספּאָרטירן און מישן פֿאַרשידענע כעמיקאַלן, דאַנק זייער קעגנשטעל צו קעראָוזשאַן ווען געמאַכט פֿון פּאַסיקע אַלויז.
פאָרשטעלונג אַדוואַנטאַגעס פון קאַלט-ראָולד קאַנטיניואַסלי העליקאַל בליידז
העכערע מעכאנישע שטאַרקייט און געווער:
דער קאַלט-ראָולינג פּראָצעס פֿאַרבעסערט די מאַטעריאַל'ס טענסאַל שטאַרקייט און כאַרדנאַס, וואָס ערמעגליכט די בליידז צו וויטסטאַנד שווערע לאָודז, הויך דרוק און פּראַלאָנגד נוצן אָן דעפאָרמאַציע אָדער דורכפאַל.
קאָנטינויִערלעך, נאָטלאָזער פּלאַן:
עלימינירט די נויטווענדיקייט פון געשוועיסטע פארבינדונגען (וואָס זענען אונטערטעניק צו קראַקינג און טראָגן), אַזוי ימפּרוווינג די קוילעלדיק רילייאַבילאַטי און לעבן פון די ויסריכט זיי זענען טייל פון.
גלאַט ייבערפלאַך ענדיקן:
רעדוצירט רייַבונג צווישן דער בלייד און דעם מאַטעריאַל וואָס ווערט באַהאַנדלט, מינימיזירנדיק ענערגיע קאַנסאַמשאַן און פאַרהיטנדיק מאַטעריאַל אָפּזאַץ (וואָס קען פאַרשאַפן אינעפעקטיווקייט און דאַונטיים). עס אויך סימפּליפייזיז רייניקונג, אַ שליסל מייַלע אין ינדאַסטריז מיט שטרענגע היגיענע רעקווירעמענץ (למשל, עסנוואַרג פּראַסעסינג און פאַרמאַסוטיקאַלס).
דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי:
זיכערט קאָנסיסטענט פאָרשטעלונג, מיט מונדיר פּיטש און דיאַמעטער וואָס פירט צו פאָרויסזאָגבארע מאַטעריאַל לויפן ראַטעס און מיקסינג עפעקטיווקייט.
קאָסטן-עפעקטיווקייט:
קאַמפּערד צו אַנדערע מאַנופאַקטורינג מעטאָדן, קאַלט ראָולינג ריקווייערז ווייניקער נאָך-פּראַסעסינג און דזשענערייץ ווייניקער וויסט, מאכן עס עקאָנאָמיש ווייאַבאַל פֿאַר גרויס-וואָג פּראָדוקציע.
אין מסקנא, קאַלט-געוואַלגערטע קאָנטינויִערלעכע העליקאַל בליידז זענען אַ באַמערקונגסווערטע אינזשעניריע לייזונג, וואָס קאַמבאַנירט אַוואַנסירטע מאַנופאַקטורינג קראַפצמאַנשיפּ מיט אַ ברייט קייט פון ספּעסאַפאַקיישאַנז צו דינען פֿאַרשידענע אַפּלאַקיישאַנז. זייערע אויסערגעוויינלעכע פאָרשטעלונג אַדוואַנידזשיז, אַרייַנגערעכנט שטאַרקייט, געווער, עפעקטיווקייט און קאָסטן-עפעקטיווקייט, מאַכן זיי אַן ינדיספּענסאַבאַל קאָמפּאָנענט אין מאָדערן ינדאַסטריאַל מאַשינערי. ווי ינדאַסטריז פאָרזעצן צו יוואַלוו און פאָדערן העכער פאָרשטעלונג פון זייער ויסריכט, קאַלט-געוואַלגערטע קאָנטינויִערלעכע העליקאַל בליידז זענען גרייט צו בלייבן אין דער פראָנט פון מאַטעריאַל האַנדלינג טעכנאָלאָגיע, דרייווינג עפעקטיווקייט און פּראָדוקטיוויטי אַריבער פֿאַרשידענע סעקטאָרן.
